A Lézervágók Működése
Jellemzően 300–4000 W teljesítményű berendezések dolgoznak az elektronika, a finommechanika és az autóipar területén. A GaAs törésmutatója ugyanis 6%-kal nagyobb, mint a GaAlAs-é. Háztartási elektronikai ipar. Az elektronok általában alacsonyabb energiaszintre bomlanak le energiavesztés révén. A lézersugár fókuszált fényében elérhető nagy energia lehetővé teszi, hogy a lézereket hőenergia-forrásként alkalmazzák olyan gyártási eljárásoknál, mint a vágás, hegesztés, fúrás, hőkezelés, felületkezelés. Alkalmazható pont-pont rendszerhez is. A kilencvenes években lassan gyarapodott a lézerek száma, majd az ezredforduló környékétől rohamosan emelkedni kezdett. Meghibásodott a Fiber lézer modul? A mechanikus elválasztóeljárásokkal összehasonlítva a háztartási kések lézerrel gyorsabban és az élek utólagos megmunkálása nélkül elkészíthetők. Ezt a közeget nagyfeszültségű árammal gerjesztve, a jelenlévő nitrogén segítségével lézerfény keletkezik. Hosszú távon alacsony karbantartási költség. A karcoláshoz, folyamatos útszabályozó rendszerekre van szükség, és követelmény az állandó sebességgel való működés is, hogy egyenletes vágatszélességet és egyenletes hő befolyásolta zónát lehessen biztosítani. A hegesztendő felületek között a szoros illeszkedés a kívánatos, azonban kielégítő tompahegesztéseket értek el 0, 5 mm-es közepes távolsággal, 6 mm vastag rozsdamentes acélban, 8 kW lézerteljesítmény mellett, ahol az aberrációk által korlátozott nyalábátmérő 1 mm volt. Fiber lézer működési elie saab. 1% H2O hozzáadása: CO*+OH→CO2*+H vagy 300oC Ni katód mint katalizátor alkalmazásával az élettartam >10000 óra, ~ 60W/m elérhető.
Fiber Laser Működési Elve 1
Az első ipari alkalmazású lézerek a nyolcvanas évek közepén jelentek meg. Ennek eredményeként a Fibermak direkt meghajtású technológiával készült. Az elektronátmenet teljes folyamatát külső interferencia nélkül spontán emissziónak nevezzük. A Fibermak-nak megbízható, egy blokkból álló szerkezete és magas dinamikája van. Ezek határozzák meg az FIBER lézer 1080 µm. Milyen széles az a vastagságtartomány, amivel dolgozni kell? A rendszerelemek: intelligens, dinamikus, megbízható és pontos mozgatórendszer. Ennél az eljárásnál a lézer az anyagot lehetőség szerint olvadásmentesen párologtatja el. A hullámhossz a p – n átmenet hőmérsékletétől függ, annak növekedésekor a keletkező sugárzás hullámhossza is növekszik. Az adott állapotban az alacsonyabb energiaszinten elérhető elektronok mennyisége, és populáció inverzió következik be, és itt a stimulált fotonkibocsátás sebessége meghaladja az elektronok energiaelnyelési sebességét. Fiber laser működési elve 1. Kézi módszerek használatosak a kis termelékenységű alkalmazásokhoz, gyakrabban van azonban szükség automatizált eljárásokra azért, hogy a lézer leghatékonyabb kihasználása biztosítva legyen. A küszöbáram csökkentéséhez szükséges az aktív tartomány oldalirányú behatárolása, mely vagy növeli a töltéshordozó-koncentrációt szigetelő rétegek beépítésével, vagy fénykoncentrációt eredményez kisebb törtésmutatójú rétegek beépítésével, csökkentve ezáltal a fényveszteséget. Olvadék: a lézersugár - a fókuszált lézerfény - a kontúr mentén vezetve, helyileg olvasztja meg az anyagot. Vágási irány: a vágófej vagy a munkadarab egy meghatározott irányba történő mozgatásánál vágásrés keletkezik.
Fiber Lézer Működési Elie Saab
Hasonló feloldások érhetőek el, mint az UV litográfiával, viszont itt van lehetőség a fejlődésre, hiszen a jelenlegi feloldási határ nincs az elvi határ közelében, bár a rövid hullámhossz miatti technikai nehézségek itt is nagyok. A fenti hatások figyelembevételével alakul ki a kimenő fény intenzitás-eloszlása, ezt szemlélteti a 7. ábra/e. A lézervágók működése. Sokféle felhasználás a lézervágás területén. 2, 5 mm-ig, a relatív lyukmélység 20:1 értékig terjedhet.
A vágás beindításához a teljesítmény olyan kezdeti küszöbszintjére van szükség, amely a vágási tartományból jövő hődiffúzió mértékétől és ebből következően az anyag geometriájától függ. Ezért a behatolás csak 1-2 atomátmérő nagyságrendű. A gyémánt forgástengelyének kibillentésével a lézersugár tengelyétől nagy átmérőjű lyukat lehet fúrni, a magfúrási művelethez hasonlóan. Az elnyelés ill. behatolás mértéke alapján függ n " – től illetve a β tényezőtől. A vágórendszerben számítógépet alkalmaznak a férfiöltönyök szabványos méretei és szabásmintái közötti interpolációra; ezt azután 7, 5 m/min sebességgel szabja ki a rendszer 200 W-os gázsugaras segédletű CO2-lézerrel. A szilárdtestlézerek gerjesztésére használt kisülési csövek fényingadozásainak és a belső melegedésnek a következménye – a hegesztési körülmények változását idézi elő, különösen impulzuslézerek esetén. A CO 2 -lézerek legnagyobb előnye a nagy teljesítmény és a jó sugárminőség. A fókuszátmérő meghatározza a résszélességet, valamint a vágásrés formáját is. Amit a fiber lézer technológiáról tudni érdemes. A sztereolitográfiás (SLA) eljárás fotoérzékeny epoxigyantát szilárdít a lézersugár segítségével, a rétegelt darabgyártás (LOM) a lézersugár energiáját használja fel az egymásra épülő papírszeletek pontos kontúrjainak kivágására, míg a szelektív lézeres szinterezés (SLS) során különböző anyagú porszemcsék kerülnek rétegenként összeolvasztásra, szintén a lézersugár energiájával. Ezért a tengelyek, mindig ugyanazt a pontosságot és teljesítményt nyújtják, anélkül, hogy karbantartásra lenne szükség.
Fiber Lézer Működési Elfe Noir
A CO2 típusú vágást gázlézerrel érik el, történetesen egy elektromosan stimulált szén-dioxid keverékkel. Mérték különböző műanyagok esetére a vágási sebességeket, gázsugaras segédlettel működő 300 W-os lézer alkalmazása mellett. Elemezték az alumínium-oxid fúrásánál fellépő hőfolyamatokat is, és ez egyezett az impulzus rubinlézerekkel és CO2-lézerekkel kapott kísérleti eredményekkel. Megváltozik a helyzet, ha kialakul a plazma állapot, amikor nagysűrűségű szabad töltéshordozók vannak jelen. Optikai adattárolás ra fordított kiadás a lézerpiac 54%-a volt 2005-ben. A végső megmunkálás a hagyományos csiszolótechnikával történik. Ez főként műanyagokra vonatkozik, ahol a vágat 0, 025 mm-nél kisebb is lehet. Könnyen el lehet érni nagy vágási sebességeket. Egy átlagos férfiöltöny vágási élhossza 20 m. Az Egyesült Államokban számos egyréteges lézeres vágórendszer van működésben, ezekben numerikus vezérléssel tükrök irányítják a lézersugarakat a konfekciós férfiöltönyök kiszabására. Jellemzően nemfémes anyagok darabolására használt eljárás, melynek hullámhossza 10. ▶ kicsi az anyagveszteség, így környezetbarát, fenntartható gyártási eljárás. Ezek a lézerek rövid idő alatt nagy mennyiségű energiát képesek előállítani, ezért nagy teljesítményű lézerekben használják őket.
Megfelelő semleges gáz koaxiális árnyékoló sugara alkalmazható, ha a levegőt ki kell zárni. A lámpapumpált Nd:YAG-lézerek (Flash Lamp-Pumped Solid-State Laser – FPSS) sugárvezetése a robotos integrálás szempontjából előnyös, hátránya viszont a nagy energiaigény és a lámpa kis élettartama. Ezzel egyidőben megvédik a vágási felületet a környezettől. ▶ műanyag, szilikon és számos nemfémes anyag. Az első félvezető lézert nyitó irányban előfeszített p – n átmenetű GaAs-ből készítették (szerkezetét mutatja a 7. A 8, 1 mm vastag bór-epoxi összetételeket eredményesen lehetett vágni 1650 mm/min sebességgel, 12, 6 mm-es vastagságig terjedő üvegszálas összetételeket pedig 2450 mm/min sebességgel, 16 kW-os lézerteljesítmény esetén. Végigvettük az egyes gépek teljesítmény mutatóit, sebességét, produktivitását, az elérhető kiegészítőket. CO 2 lézer a CO2 molekula vibrációs szintjei között működik, a legnagyobb teljesítményű gázlézer (>100 kW gázdinamikus rendszerű), legnagyobb a hatásfoka is (15-20%). A gravírozáshoz hasonló azzal a különbséggel, hogy csak a megmunkált anyag felületén történik változás.